大型龍門銑床5030 高精密  寬導軌

大型龍門銑床5030 高精密  寬導軌

XD5030 型數控龍門銑床銑特點：機床變形小、剛性好，對加工精度的提高

極其有利。，縱向行程 5000 mm。上下升降 1000mm

產品型號介紹：

1：機床類別，數控龍門銑床

XD5030 型數控龍門銑床的優良性能。

1、主軸錐度為 BT50(7:24)

2、X/Y/Z 縱橫向移動均采用伺服電機拖動滾珠絲杠來實現，并由

K3000M 凱恩帝數控系統集中控制。動作迅速，可靠且工作高效

3、床身的導軌采用全封閉式不銹鋼防護板，保護導軌，外觀宜人，

大立柱加裝拉琴式防護罩。

4、數控龍門銑床主要件——床身、立柱、上下滑座的陽導軌均進行

了超音頻淬火、導軌磨床磨削，導軌硬度高、精度好。

5、主軸箱傳動系統采用機械式傳動，切削力大，動力強。

6、控制系統、驅動、伺服電機、全部采用北京凱恩帝數控。

7、工作臺面積 5000 X 2600。

8、工作臺載重負荷 5 噸。

9、所用的機床防護罩使用不銹鋼防護罩。

10、所用鑄件材質全部達到 HT250 以上。

? 主軸為三層結構、剛性好、切削性能穩定，轉速范圍寬；

? 主軸變速、進給采用液壓預選，操作方便、省力、效率高；提高了自動化

程度；

? 主要零件床身、立柱、主軸均采取了耐磨措施，提高使用壽命；

2 2 、導軌

X向、Y向、Z床身導軌采用矩形導軌，且整體淬火組合磨削，

其表面硬度可達到45—50度，運動平穩、減振性好、定位精度高。

3 3 、潤滑系統

該機床的潤滑分為兩種形式：即脂潤滑 、自動稀油潤滑。

脂潤滑部位：

· 主軸組軸承

· X、Y、絲杠支撐軸承

自動 稀油潤滑部位：

導軌潤滑裝置：本機床的導軌采用稀油潤滑方式，潤滑泵站

設在機床后面。該潤滑泵站還設有油位報警裝置。潤滑油選用精

密機床液壓導軌油。潤滑泵站還具有定時潤滑裝置，即當接通控

制系統電源時，各座標均發出潤滑脈沖，以后通過調整 PLC每隔

1 小時發生一次潤滑脈沖，潤滑間隔的時間可通過調整 PLC而改

變。

4 4 、機床的主要技術參數：

類目 單位 XD5030 型參數

產品類型 數控龍門銑床

控制形式 伺服驅動

布局形式 立式

道軌伸縮防護罩廠家 天津

動力頭廠家 秦機

床身 mm 6500

工作臺（長 x 寬） mm 5000x2600

工作臺行程 mm 5000

銑削頭垂直行程 mm 1000

銑削頭水平行程 mm 300

北京凱恩帝系統 三軸聯動 K3000M

設備私服電機及驅動廠家

采用凱恩帝數控廠家

原裝配套

配備動力主電機 主軸伺服電機 7.5kw

異步主軸驅動器 凱恩帝 7.5kw

工作臺進刀電機 N.m 30 帶減速機

工作臺進刀電機轉速 mm/min 2000

銑削頭升降電機 N.m 10 帶抱閘

銑削頭升降電機轉速 mm/min 2000

銑削頭水平行程電機 N.m 10 帶減速機

銑削頭水平行程電機轉速 mm/min 2000

動力頭型號 BT/50,7:24

最高轉速 mm/min 106-804

主軸前端精度 0.003

主軸錐孔精度 7:24

T 槽數目 6

滾珠絲杠廠家 上銀

床身滾珠絲杠 6310

橫梁滾珠絲杠 5010

托板滾珠絲杠 3210

5、電氣系統

? 1.電氣控制采用獨立控制柜，其內部將機床數控系統，伺服驅動

系統，斷路器，繼電器等電器元器件集中布置。

? 2.數控系統采用凱恩帝三軸 K2000M 系統，三軸三聯動控制

X,Y,Z,三軸運動及 X,Y,Z,三軸聯動。（參見數控系統《用戶手

冊》）

? 3.安全保護功能

漏電保護、接地保護、緊急停止、限位停止、欠壓保護、過熱保

護、過載保護。

6、機床的工作條件

本機床超額線電源為三相四線制 3—380V 50HZ；

電源電壓允許波動值： ±5%

電源頻率允許波動值： ±5%

機床必須用單獨電纜進行安全接地，接地電阻要小于 4 歐姆。

使用機床廠房環境溫度范圍 10～35℃，相對濕度 40～75％，

大氣壓強 86～106Kpa，空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3，不得

含酸、鹽和腐蝕氣體。機床安裝在遠離震源、熱源和熱流，其震動

為 0.5G 以下（G 為重力加速度）車間里。

7、隨機附件清單

序 號 規 格 與 型 號 數 量

1 精密機床地腳墊鐵 按地腳孔配置

2 隨機技術文件

1. 機械使用，電氣使用說明書 1

套

2. 數控系統《用戶手冊》

8、售后服務及承諾

（1），乙方對產品實行三包服務，質保期為一年，在質保期內對產

品實行免費維修。（因用戶自身原因造成的損壞和損失除外）。

特別指出：機床運抵用戶后滿 18 個月，若因用戶原因未進

行安裝調試，則保修期滿，乙方不再提供免費安裝調試及維

修。

（2）機床出現故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理

措施的，立即給予答復，如不能立即答復的在 8 小時內響應，48

小時內派人到現場給予處理，故障不排除人員不撤離。